快盈IV

轻型输送带

上海精浜的轻型输送带按涂层材质主要包括热塑性聚氨酯弹性体（TPU）输送带、热塑性聚酯弹性体（TPEE）输送带、聚氯乙烯（PVC）输送带、聚乙烯（PE）输送带。一般轻型输送带主要结构包括：布层、涂层以及表面花纹结构。

布层是由经纱与纬纱编织而成，是轻型输送带的骨架。经纱和纬纱的组合决定了布的转弯半径、横向稳定性、延伸强度、抗噪音性和抗毛边性。常见材料为聚酯、棉、亚麻、锦纶、芳纶和碳纤维。

涂层材料主要是由聚氯乙烯 (PVC)、热塑性聚氨酯弹性体 (TPU) 、聚乙烯 (PE) 、热塑性聚酯弹性体 (TPEE) 或是硅橡胶 (Silicone Rubber) 制成。材料的硬度和厚度主要是由实际应用来决定。

表面花纹主要是由实际应用环境来决定。

PU输送带

输送带聚氨酯涂层

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是指大分子二醇（聚酯或聚醚）、二异氰酸酯（MDI、HDI、PPDI）和小分子扩链剂（二醇或二胺）加成聚合而成的嵌段共聚物。TPU大分子主链中长链多元醇(聚醚或聚酯) 构成软段,主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性,而扩链剂和多异氰酸酯构成硬段决定弹性体的硬度、耐热性以及力学性能等。采用不同品种和结构的原料多元醇、二异氰酸酯和扩链剂可合成出品种多样、性能各异、用途广泛的TPU，加之硬、软段的配比可以在很大范围内调整, 还可借助于不同的助剂和不同的共混改性途径而赋予其更加宽广的性能。

TPU 硬段的内聚力强度和结构的多样化，决定着其具有下列性能：

优异的耐磨性能；拉伸强度高、伸长率大；

耐油性能；耐低温性、耐候性、耐臭氧性能突出；

硬度范围广。

PU输送带的加工工艺

1: 挤出压延工艺

TPU原料状态为透明颗粒状，经干燥初始后按照固定配方工艺喂入挤出机进行挤出薄膜，薄膜与涂胶基布压延贴合，后续可进行多层复合压延、压花工艺，生产出所需输送带。

工艺流程简单，生产效率高；原材料强度减小幅度低，输送带强度高于刮涂工艺；TPU胶层不易产生气泡，结构密实，厚度均匀性高。

2: 刮涂压延工艺

TPU原料状态为染色粉末状，经干燥除湿后通过刮刀均匀涂覆与涂胶基布上，红外加热熔融，多辊压延复合成型，后续进行多层复合压延、压花工艺，生产出所需输送带。

原材料需多次加工，包括调色、磨粉等工艺，原材料强度衰减较大，胶层容易产生气泡，厚度控制难度较高均匀性差。

PE输送带

PE输送带是有PE材料经热熔塑化后压延复合而成的输送带。由于聚乙烯材料无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

PE输送带的优良特性

PE输送带具有抗拉强度高、曲绕性好、轻薄、耐油、无毒卫生、易清洁等特点。符合美国的FDA食品卫生标准，具有很好的耐磨性和抗物理老化性，是一种经久耐用的输送带产品。

PE输送带的应用场合

PE输送带广泛应用于食品加工、烟草等领域。

PE输送带的加工多样性

PE输送带可采用热塑接合，接头牢固平整无缝。可根据客户要求做特殊加工，可在皮带上封边、包边、加导条、开槽、打孔等。

PVC输送带

PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC输送带的特性

配方设计合理，符合卫生指标。

色泽适度，轻巧耐用。

贴合强度、拉伸强度优异。

PVC输送带的常规规格

用途比较广泛，主要应用在食品、烟草、物流、包装等行业。适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。